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      集裝桶的吹塑成型技術過程簡介

      時間:2019-06-27 16:47來源:未知 作者:admin 點擊:
        集裝桶的吹塑成型技術過程簡介
        吹塑成型過程一般包括3個階段:
       ?、偃廴诨蛩芑瘶渲?;
       ?、诔尚托团骰蝾A成型;
       ?、鄢錃饣虼得浤>呃锏男团?形成最終產品。
        圖8.5是三個實際吹塑成型階段或稱成型周期示意圖。
        然而,實際的吹塑成型周期有4個步驟,再加上第5個修邊步驟。
       ?、偃廴诨蛩芑瘶渲?;
       ?、趯⑷廴诘闹锌展茏有团骰蝾A成型型坯放到兩個半模中間;
       ?、勰>咴谛团髦車]合;
       ?、苋蕴幵谌廴跔顟B的型坯被夾緊,用能把熔融型坯吹到冷模具內表面的壓縮空氣吹脹。當制品冷卻定型后打開模具,頂出成型的制品。
       ?、輳闹破飞闲薜舳嘤嗟娘w邊。
        為了生產型坯,塑料粒料或方粒料首先必須在熱和壓力下熔融、塑化、混合均勻,然后成型一個管狀坯料。幾個制品能同時在―臺機器上交替生產。吹氣占用一定量的時間,常以秒來計時,大制品用分或吏大的時間單位計時。吹塑周期的多數時間都被冷卻時間占用,因而控制吹塑周期就是控供冷卻時間。機器熔熔樹脂和生產型坯的速度需與吹塑周期,尤其是冷卻時間一致。第5步修飾多余飛邊的步驟是在制品被頂出以后進行。
        所有擠出吹塑制品都會產生飛邊,因為型坯被夾在一起而溢出模具時形成飛邊。多數樹脂的飛邊都能很容易地被回收。
        許多情況下,整個順序都能實現自動化并直接和后續操作連在一起,如容器的貼標簽、灌裝等。
        型坯或預成型件是一個圓形的管,有時是捕圓形的型坯(見型坯形狀),用熔融狀態的樹脂吹成最后的形狀(第3步)。
        圖8.6顯示了一個3.875L容器的典型吹塑成型周期。圖中注明了成型周期的三個階段和各個階段的組成。雖然時間間隔略有些變化,但所有的吹塑成型周期都包括這些部分。
      (責任編輯:admin)
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